臺灣永進臥式綜合加工機H系列簡介：
       永進臥式系列綜合加工機是專為高效率加工需求的產業(yè)所設計的優(yōu)良工具機產品;更可一次裝夾、多面加工，簡化治具、縮短制程，均適用于大量生產之汽機車零件，如傳動箱件、汽缸體、閥件或泵   浦組件等之生產，以及各類中大型精密模具加工之生產。

      均采用超強結構的機體，為機床高精度表現的基礎。高精密高剛性的主軸，有多種模組提供選配，可搭配主軸中心出油系統，適合各式加工需求。軸向直結傳動設計，螺桿預拉加強剛性及提高精度，穩(wěn)定可靠;快速可靠的自動刀具交換系統（ATC）及自動工作臺交換系統（APC）的使用，達到彈性化、自動化的生產規(guī)劃要求。

臺灣永進臥式加工中心H2612B特點：

一、高精密、高剛性，強力齒輪頭主軸設計主軸

      1.#50主軸采用精密NN系列軸承，軸承座外徑達Φ260mm，剛性高，最高轉速可達4500rpm，適合各種切削條件的需求。

      2. 主軸頭設計有冷卻能力達1300Kcal/h的油溫控制系統，配合主軸循環(huán)軸套，有效的將溫升控制在10℃以下，抑制熱變形，保持主軸切削精度。

      3.主軸采大馬力15/18.5kW設計，二段齒輪變速，最大扭力達74.1kgf-m，重切削能力達650cc/min.。

      4.主軸頭長鼻式設計，干涉范圍少，允許深孔加工。

 二、 快速可靠的換刀機構經過百萬次運轉之后，確實符合可靠度要求之后才正式量產。

     1.換刀臂采用油壓換刀機構，刀臂軸采用滾珠槽軸， 絕無間隙產生，換刀迅速不晃動，平穩(wěn)可靠。

     2.刀庫以最近距離選刀方式，節(jié)省刀號定位時間;有40支刀、60支刀供客戶選用。

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 三、超強結構設計、高載重、高精密進給系統

     1.寬廣型底座，工作臺移動，全行程支撐，無懸垂現象，可確保最佳動態(tài)精度;X、Y、Z軸采用高精密級滾珠螺桿，并配合使用精密斜角滾珠軸承將螺桿預拉，提供最佳進給剛性與精度。

     2. X軸采復合四滑軌設計，內側使用低摩擦系數的IKO滾柱線性滑軌，外側采用硬化導軌加TURCITE-B內襯，可承載超重工件達7000kg,而進給控制依然精確、平順流暢。

     3.Y軸采用內包式滑軌設計，提供頭部高剛性支撐。

     4. Z軸（前后）采用THK NR系列線性滑軌，增強進給剛性與順暢性;Y軸采內包式鋼軌設計，符合最佳力流強度設計，提供重切削時，主軸頭的安全性及耐久性。

永進臥式加工中心H2612B規(guī)格表

主軸轉速                                     45-4500 rpm

主軸端孔斜度                             BT50

主軸軸承直徑                             Φ100 mm

X,Y,Z,軸行程                               2600*1200*1200 mm 

主軸中心至工作臺面距離         200～1400 mm

主軸鼻端至工作臺中心             -250～950 mm

工作臺尺寸                                 2800*1400 mm

工作臺最大平均負載                 7000 mm

T型槽尺寸-槽數*寬度*間距（螺孔） 9*22 mm*150 mm

快速押送速度（X/Y/Z）            12/16/16 m/min

切削押送速度                             1～5000 mm/min

刀具數量（選擇）                     40T(60/80T)

刀具自動交換方式                     刀臂式

選刀方式                                     隨機記憶方式

主軸馬達                                    15/18.5/22 kW

進給馬達（X/Y/Z）                    5.9/4.5/4.5kW

自動潤滑泵浦馬達                     75 W

油溫控制器泵浦                         400 W

油溫控制器壓縮機馬達             1270 W

耗電量（變壓器容量）             50 kVA（65 kVA）

機器重量                                     27000 kg